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閥門鍛造行業(yè)分析

點擊次數(shù):8685    發(fā)布時間:2023-07-13 00:00:00

閥門鍛造行業(yè)分析

 

中國鍛造行業(yè)是在引進、消化、吸收國外技術的基礎上發(fā)展起來的,經(jīng)過多年的技術發(fā)展與改造,行業(yè)中領先企業(yè)的技術水平,包括工藝設計、鍛造技術、熱處理技術、機加工技術、產(chǎn)品檢測等方面均有了較大提高。

1)工藝設計

先進廠家普遍采用了熱加工計算機模擬技術、計算機輔助工藝設計以及虛技術,提高了工藝設計水平和產(chǎn)品制造能力。引入并應用DATAFORGEMARC/AUTOFORGE、DEFORMLARSTRAN/SHAPETHERMOCAL等模擬程序,實現(xiàn)計算機設計和熱加工的過程控制。

2)鍛造技術

40MN及以上的水壓機多數(shù)配備了100-400t.m主鍛造操作機和20-40t.m的輔助操作機,相當數(shù)量的操作機采用計算機控制,實現(xiàn)了鍛件鍛造過程的綜合控制,使鍛造精度可控制在±3mm,鍛件的在線測量采用激光尺寸測量裝置。

3)熱處理技術

重點在于提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高熱處理效率以及節(jié)約能源、保護環(huán)境等。如采用計算機控制加熱爐和熱處理爐的加熱過程,控制燒嘴實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)燃燒、調(diào)節(jié)爐溫、自動點火及加熱參數(shù)管理;余熱利用、熱處理爐配備再生燃燒室等;采用具有低污染能力和能夠有效控制冷卻的聚合物淬火油槽,各種水性淬火介質(zhì)逐漸取代傳統(tǒng)的淬火油等。

4)機加工技術

行業(yè)內(nèi)數(shù)控機床的比例逐步提高,部分行業(yè)內(nèi)企業(yè)設有加工中心,根據(jù)不同類型的產(chǎn)品配備了專有的加工機械,如五坐標加工中心、葉片加工機、軋輥磨、軋輥車床等。

5)質(zhì)量保障措施

國內(nèi)部分企業(yè)已配備最新的檢測儀表和測試技術,采用計算機控制數(shù)據(jù)處理的現(xiàn)代自動化超聲波探傷檢測系統(tǒng),采用各種專用的自動超聲波探傷系統(tǒng),完成各種質(zhì)量體系的認證等。高速重載齒輪鍛件產(chǎn)品的關鍵生產(chǎn)技術不斷被攻克,并在此基礎上實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。在引進國外先進生產(chǎn)技術和關鍵設備的基礎上,中國已能自己設計和制造高速重載齒輪鍛件的生產(chǎn)裝備,這些裝備已接近國際先進水平,技術和裝備水平的提升有力的促進了國內(nèi)鍛造行業(yè)的發(fā)展。

公司主營電動刀閘閥,氣動刀閘閥,電動插板閥,電動漿液閥等產(chǎn)品

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